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刮板薄膜蒸發(fā)器內部結構

       刮板薄膜蒸發(fā)器是一種通過旋轉刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新式高效蒸發(fā)器。它傳熱系數大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大,特別適合熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因而,在化工、石化、醫(yī)藥、農藥、日化、食物、精細化工等行業(yè)取得廣泛應用。
   1、電機、減速機
它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的滾動速度將起決于刮板的方式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內徑;挑選刮板適宜的線速度是確保蒸發(fā)器安穩(wěn)牢靠運轉及滿足蒸發(fā)作用的主要參數之一。
   2、別離筒物料由設在別離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器,并經裝置在別離筒身內的布料器被接連均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至別離筒,經裝置在內的氣液別離器,將二次蒸汽也許挾帶的液滴或泡沫別離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。根據于蒸發(fā)器內阻力核算的別離筒身的合理規(guī)劃,是防止物料“短路”的關鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進蒸發(fā)器,沒有完結蒸發(fā)進程,即從二次蒸汽出口脫離蒸發(fā)器。
   3、布料器
布料器裝置在轉子上。合理的規(guī)劃,使從切線方向進入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉的布料器,被接連均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。
   4、氣液別離器
旋片式氣液別離器裝置在別離筒上方,它將上升的二次蒸汽也許挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。
    5、蒸發(fā)筒身
   又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內徑及長度由蒸發(fā)面積及適合的長徑比斷定。
加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光,且與兩頭法蘭連接面一次加工而就,確保設備全體圓心度。通過拋光的筒身內壁潤滑潔亮,不易粘料和結垢,有用確保了設備的高傳熱系數。
若加熱介質為蒸汽,加熱筒身通常選用夾套方式。
若加熱介質為導熱油或高壓蒸汽時,加熱筒身通常選用半管方式。
     6、轉子
裝置在蒸發(fā)器筒體內的轉子由轉軸與轉架構成。轉子由電機、減速機驅動,并股動刮板作圓周運動。轉架選用不銹鋼精細鑄件加工而成,使其強度、幾何尺度、安穩(wěn)性等都得到有用確保。